產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中的:ERP和APS的聯(lián)系與區(qū)別
編輯導(dǎo)語(yǔ):ERP系統(tǒng)可以幫助跟蹤、存儲(chǔ)信息,有助于推動(dòng)后續(xù)的產(chǎn)品決策,而APS系統(tǒng)是對(duì)ERP系統(tǒng)的補(bǔ)充和優(yōu)化,具體而言,APS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)有什么關(guān)系?本篇文章里,作者就二者的關(guān)系、區(qū)別及應(yīng)用等方面做了總結(jié),一起來看一下。
APS作為對(duì)ERP計(jì)劃系統(tǒng)的補(bǔ)充和優(yōu)化,集成主要集中在與ERP計(jì)劃系統(tǒng)的交互層次上。二者其實(shí)有很多相似和聯(lián)系的地方。
- ERP系統(tǒng)是企業(yè)資源計(jì)劃的簡(jiǎn)稱,是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,集信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)員工及決策層提供決策手段的管理平臺(tái)。
- APS系統(tǒng)是高級(jí)計(jì)劃與排程的簡(jiǎn)稱,是解決企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調(diào)度問題,常被稱為排序問題或資源分配問題。
首先,APS的需求計(jì)劃模塊從ERP的訂單輸入中獲得客戶的實(shí)際需求,然后需求計(jì)劃模塊再結(jié)合外部數(shù)據(jù)中預(yù)測(cè)需求通過APS算法計(jì)算得出預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃;同時(shí)再通過APS中的供應(yīng)鏈計(jì)劃模塊中的約束條件,得到指導(dǎo)MRP的約束生產(chǎn)計(jì)劃,傳回ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃模塊。
一、APS與ERP的關(guān)系
APS的制造計(jì)劃模塊與ERP的MRP通過制造訂單,結(jié)合BOM、庫(kù)存信息及采購(gòu)信息等數(shù)據(jù)綜合考慮,反復(fù)交互論證,得出將要生產(chǎn)排產(chǎn)的生產(chǎn)任務(wù)單。
該生產(chǎn)任務(wù)單包含的信息為所要加工產(chǎn)品的數(shù)量級(jí)需求日期。APS的排產(chǎn)計(jì)劃模塊則會(huì)根據(jù)算法而得到工作中心的生產(chǎn)排單以及在制品的排隊(duì)序列。同時(shí)接受對(duì)車間活動(dòng)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)車間變化信息的動(dòng)態(tài)反映。
二、APS與ERP的區(qū)別
ERP是依賴于MRP,主要基于無限物料、無限能力的理論,是通過缺料分析、能力分析、由人進(jìn)行調(diào)整決定采取行動(dòng)。APS的計(jì)劃是基于約束理論通過事先定義的約束規(guī)則,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)采取計(jì)算。另外,APS與ERP在計(jì)劃上也有許多關(guān)鍵的不同。
總之,ERP在除生產(chǎn)計(jì)劃外的財(cái)務(wù)管理、成本管理、采購(gòu)管理、銷售管理、庫(kù)存管理、人力資源管理等方面表現(xiàn)出了良好的管理效率和管理規(guī)范。而APS系統(tǒng)作為計(jì)劃系統(tǒng)能夠很好地規(guī)劃基于供應(yīng)鏈的長(zhǎng)、中、短期計(jì)劃系統(tǒng),但是APS系統(tǒng)不能獨(dú)立運(yùn)行,它需要大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的支撐才能良好地運(yùn)行。
三、APS能取代ERP系統(tǒng)嗎?
APS不能取代ERP系統(tǒng),ERP系統(tǒng)采用的計(jì)劃模型確實(shí)又不能滿足目前的需要,ERP的計(jì)劃模塊的改變同時(shí)將影響到整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的變化。因此,用APS來優(yōu)化ERP生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng),既可以強(qiáng)化ERP的計(jì)劃功能,同時(shí)又不必影響到其他成熟的商業(yè)流程。
四、APS計(jì)劃層次概覽
理論上,APS系統(tǒng)層次日趨立體化和豐富化,目前大多數(shù)APS包括6個(gè)主要的模塊:供應(yīng)鏈戰(zhàn)略模塊、供應(yīng)鏈計(jì)劃模塊、需求計(jì)劃、制造計(jì)劃模塊、排程計(jì)劃模塊、運(yùn)輸優(yōu)化模塊。
- 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略模塊用來支持戰(zhàn)略假設(shè)分析,確定生產(chǎn)地點(diǎn)、配送中心和其它實(shí)體的最優(yōu)組合及選址方案,并對(duì)不同的成本和物料約束條件進(jìn)行建模分析。
- 供應(yīng)鏈計(jì)劃模塊通過對(duì)物料、產(chǎn)能、運(yùn)輸以及服務(wù)水平等的諸多約束對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行建模和最優(yōu)化分析,并制定出各流程的詳細(xì)計(jì)劃。
- 需求計(jì)劃模塊:用統(tǒng)計(jì)工具、因果要素和層次分析等手段實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)與客戶需求預(yù)測(cè)及管理。其關(guān)聯(lián)預(yù)測(cè)功能,甚至可以通過產(chǎn)品水平水平的預(yù)測(cè)推出各零部件的需求量,從而優(yōu)化采購(gòu)決策。
- 制造計(jì)劃模塊:根據(jù)已有數(shù)據(jù),與 ERP 的 MRP 通過制造訂單反復(fù)交互論證,得出將要生產(chǎn)排產(chǎn)的生產(chǎn)任務(wù)單。
- 排程計(jì)劃模塊:考慮了生產(chǎn)中的產(chǎn)能、工序、物料及時(shí)間等約束條件制定出最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃。
- 運(yùn)輸優(yōu)化模塊可確定運(yùn)輸模型以進(jìn)行假設(shè)分析,并在約束條件下自動(dòng)建立運(yùn)載數(shù)量、發(fā)貨時(shí)間、運(yùn)輸路線的安排。
五、APS之車間計(jì)劃與排程計(jì)劃
車間作業(yè)計(jì)劃的目標(biāo)是通過對(duì)制造過程中車間層、車間層以下各層次物流的合理計(jì)劃,排程與控制,縮短產(chǎn)品的制造周期,減少在制品,降低庫(kù)存,提高生產(chǎn)資源的利用率,最終達(dá)到提高生產(chǎn)率的目的。
從功能方面看,車間作業(yè)計(jì)劃層比物料需求計(jì)劃層有更具體的目標(biāo),那就是減少工件在制造系統(tǒng)中的“空閑時(shí)間”。
據(jù)調(diào)查,在中小批量自動(dòng)化制造系統(tǒng)中,工件在系統(tǒng)中的“通過時(shí)間”主要由4部分:加工準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間。其中加工時(shí)間只占整個(gè)通過時(shí)間的的5%左右,大部分時(shí)間消耗在排隊(duì)時(shí)間上,從而引起系統(tǒng)效益大衛(wèi)降低。
車間作業(yè)計(jì)劃層主要由生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃層、排程計(jì)劃層和生產(chǎn)活動(dòng)控制層有機(jī)組成,其結(jié)構(gòu)圖如下所示。其中生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃層是在戰(zhàn)術(shù)層下達(dá)的月、旬或周生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上,根據(jù)各種生產(chǎn)資源的實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù),制定具體的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,該計(jì)劃將確定計(jì)劃期間內(nèi)各種制造設(shè)施的具體使用狀況,每日/班的工件種類及數(shù)量等。
排程計(jì)劃是在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的基礎(chǔ)上確定生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行加工的順序,以及加工過程中各種制造資源的實(shí)時(shí)排程。上述的生產(chǎn)計(jì)劃于排程都只是為了運(yùn)行層內(nèi)物料的流動(dòng)做出計(jì)劃,雖然在規(guī)劃時(shí)期系統(tǒng)能運(yùn)行在最優(yōu)或次優(yōu)狀態(tài),但實(shí)際系統(tǒng)運(yùn)行中總會(huì)出現(xiàn)各種隨機(jī)的擾動(dòng),從而使系統(tǒng)是實(shí)際狀態(tài)與期望狀態(tài)之間產(chǎn)生偏差。
所以,生產(chǎn)活動(dòng)控制的目標(biāo)就是應(yīng)用反饋控制原理校正這種系統(tǒng)的偏差,使物料流動(dòng)和系統(tǒng)資源利用等盡可能與生產(chǎn)計(jì)劃于排程計(jì)劃所期望狀況吻合。
讓我們重點(diǎn)關(guān)注排程計(jì)劃層,它在車間作業(yè)計(jì)劃的三個(gè)層次中起到一個(gè)承上啟下的作用,具體來說,排程計(jì)劃就是針對(duì)一項(xiàng)可分解的工作如產(chǎn)品制造,探討在盡可能滿足約束條件如交貨期、工藝路線、資源情況的前提下,通過下達(dá)生產(chǎn)指令,安排其組成部分操作使用哪些資源、其加工時(shí)間及加工的先后順序,以獲得產(chǎn)品制造時(shí)間或成本的優(yōu)化。
車間排程計(jì)劃的重要性在于它保證生產(chǎn)計(jì)劃的有效實(shí)施,高效低耗低使用生產(chǎn)資源均衡生產(chǎn),減少原料的加工準(zhǔn)備、等待與傳送時(shí)間,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、確保產(chǎn)品交貨期,從而提高設(shè)備利用率與生產(chǎn)效率,同時(shí),減少了在制品中的資金占用,降低了生產(chǎn)成本,使企業(yè)能更好地適應(yīng)多變的市場(chǎng)需求。
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APS跟SCP之間又有什么區(qū)別呢?
APS與生產(chǎn)相關(guān)的計(jì)劃排程,SCP是考慮整個(gè)供應(yīng)鏈in和out的各類資源的計(jì)劃,覆蓋面比生產(chǎn)更大,但是同時(shí)顆粒度可能也更大。本人不懂,僅從表面含義推測(cè)。